Die Maschinen
MMP Torneria hat 45 Drehautomaten, Mehr und CNC Spindel, die aufgeteilt werden können in:
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2 numerisch gesteueret Mehrspindler mit einem Stangendurchmesser bis Ø35 mm
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2 mechanischer Mehrspindler mit 8 Spindel, mit einem Stangendurchmesser bis 32 mm
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15 mechanischer Mehrspindler mit 6 Spindel, mit einem Stangendurchmesser bis 35 mm
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15 CNC Einspindler , mit numerischer Kontrolle der neuesten Generation, mit der Möglichkeit äußerst komplexe Teile zu fertigen, mit einem Stangendurchmesser von Ø6 bis Ø65 mm, von denen 7 mobile Spindelstocke sind
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10 mechanische Maschinen Einzelspindler, mit einem Stangendurchmesser von 3 bis 60 mm
Die Firma arbeitet in drei Schichten um ein hohes Produktionsvolumen ihrer Kunden zu versichern.
Außer diesen Maschinen besitzt MMP auch einen Gewindebohrer und eine Weithalsmaschinen mit ca. 30 Maschinen, die die Komplettfertigung der Standard und Spezialmutter der jeweiligen Tabelle UNI e/o DIN zulässt.
Neben der Fertigung hat MMP eine optische Sortierungsmaschine und eine Null-Defekt Post Produktion Abteilung. Diese garantiert eine 100%ige Sortierung mit Qualitätsbewertung bis auf 10 PPM für jede Spezifikation.
Mehrspindler Abteilung
MMP Torneria hat:
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1 GILDEMEISTER GMC 35
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1 GILDEMEISTER GMC 20
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1 SCHUETTE AF 08/32
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2 MORY SAY 08/32
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1 GILDEMEISTER GM 35
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3 MORY SAY 06/32
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3 GILDEMEISTER GS 20
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1 GILDEMEISTER GM 20
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1 GILDEMEISTER GM 16
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1 GILDEMEISTER AS 16
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1 SCHUETTE SF 16
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1 SCHUETTE SD 32
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1 TORNOS AS 14
Die folgenden Grundstoffe werden verarbeitet:
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Automatenstahl (11SMnPb30/37 11SMn30/37 Telbyplus)
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Verhärten Stahl wie PR80 (36SMnPb14)
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Messing (CuZn39Pb3 oder ähnlich)
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Hoch Verarbeitbarkeit Legierung Aluminium (AW 2011, AW 2007, AW 6026)
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Edelstahl , in der hoch Verarbeitbarkeit Legierung (1.4305 und 1.4104)
Einzelspindler Abteilung
MMP Torneria hat:
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1 TSUGAMI BO38
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2 TORNOS GAMMA 20
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1 TORNOS DECO 13B
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2 CITIZEN A20
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1 CITIZEN A32
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1 MIYANO 41
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1 MIYANO BNE42
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1 MIYANO BNE51
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1 CITIZEN A32
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1 GILDEMEISTER SPRINT 65
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1 GILDEMEISTER SPRINT 42
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1 GILDEMEISTER SPRINT 32
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1 GILDEMEISTER MSL 42
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1 GILDEMEISTER GLD 25
Die folgenden Grundstoffe werden verarbeitet:
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Automatenstahl (11SMnPb30/37 11SMn30/37 Telbyplus)
- Verhärten Stahl wie PR80 (36SMnPb14)
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Messing (CuZn39Pb3 oder ähnlich)
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Aluminium (AW 2011, AW 2007, AW 6026, AW 6082)
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Edelstahl , in der hoch Verarbeitbarkeit Legierung (1.4305, 1.4304, 1.4301, 1.4571 und 1.4104)
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Kohlenstoffen bleihaltiger Stahl (C45Pb)
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Sonderstähle mit hohen Festigkeitsklassen (ETG88 und ETG100)
MMP und Der Umwelt
MMP Torneria ist bemüht, die Umwelt mit der Produktion geringstmöglich zu belasten, eine tägliche Aufgabe, Lösungen für Nachhaltigkeit mit einem speziellen Fokus auf die Gesundheit der Mitarbeiter zu suchen.
Die Firma hat für Ihre Produkte eine Metallwaschmaschine der neuesten Generation angeschafft, die Bikarbonat und Ultraschall in einem Vakuumambiente benutzt. Die Firma wird in der Zukunft die traditionellen Waschmaschinen mit klassischem Lösungsmittelkreislauf ersetzen. Diese Lösung ist sehr selten im Bereich der mechanischen Drehteile, in der üblicherweise Alkohol- oder Lösungsmittelwaschungen vorherrschen.
MMP hat ebenfalls eine Forschung begonnen in Bezug auf Öle und Lösungsmittel, welche in den den einzelnen Bereichen benutzt werden, begonnen, um Ihren Mitarbeiter ein gesundes Arbeitsumfeld zu garantieren.
Alle Öle, die MMP benutzt haben, sind pflanzlichen, nicht mineralischen Ursprungs, was drastische das Vorhandensein von karzinogenen Substanzen in den Gemischen reduziert.
Alle Lösungsmittel, die dem Bereich der Maschinenwartung dient, sind auf Esterbasis, aber mit einem Gefahrindex von weniger als H 302, während die gängigsten Produkte sind in der Klasse H304 liegen.
Darüber hinau hat MMP spezielle geschlossene Hauben gemacht, um die verdampften Lösungsmittel im Bereich der Werkstatt zu reduzieren, wo oft Druckluft benutzt wird um die Fertigteile, Werkezuge etc zu putzen. Mit diesen geschlossenen Hauben können wir die Dämpfe oder die Partikel dieser Substanzen außerhalb und innerhalb der Maschinen ableiten.
MMP Torneria führt einmal alle 6 Monate eine Luftanalyse durch. Die Ergebnisse dieser Analyse garantieren ein internes Ambiente in dem alle Gefahrenanzeiger zehn Mal niedriger sind als die gesetzliche Maximalegrenze vorschreibt
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Die Direktion ist sehr stolz auf diese Bemühungen und erachtet die hohen Zusatzkosten, die sich aus den getroffenen Maßnahmen ergeben, als sekundär und nebensächlich.